RTO蓄热式焚烧炉蓄热式热氧化技术RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO,和H,0。并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料耗。 RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气，分解效率为95%-99%。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上，每个蓄热室依次经历蓄热一放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”反应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以确保VOC去除率在98%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的 VOCs随烟气排放到烟肉从而降低处理效率。RTO可分为固定式和阀门旋转式两种。MENTAL PROTECTION优点:运行费用省，有机废气的处理效率高，不会发生催化剂中毒现象，因此设备的 VOCs处理较多采用这种方法。RTO适用条件及性能：适用有机废气种类包括:烷泾、烯泾、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。1、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量;2、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化;3、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气;4、不适用于含有较多硅树脂的废气。