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  • 脉冲袋式除尘器
    脉冲袋式除尘器

    脉冲袋式除尘器 脉冲布袋除尘器是我司在布袋除尘器的基础上,结合我司多年的设计、生产经验,吸收国内外先进技术生产的新型脉冲布袋除尘器。改进后的脉冲布袋除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修方便、运行费用低廉等优点。 脉冲布袋除尘器工作原理 含尘气流负压由侧进口进入除尘器内,然后经过滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面,干净气体则通过滤袋上的细密网眼进入袋中,从出风口排出。其中,较大颗粒与气体分离后,落入灰斗下部,由卸灰阀控制排出,较细的尘粒则会粘附在滤袋外表面,形成一定厚度的粉尘层,每个滤袋敞口上方设有压缩空气喷嘴,在除尘器使用一段时间后,由脉冲电磁阀控制气包向滤袋内吹压缩空气,将附着于滤袋表面的粉尘吹落到下方的灰斗中,去除滤层外层的粉尘层。脉冲布袋除尘器一般采用分室结构,滤袋的卸灰工作以及维护、检修工作可各分室轮流进行,不影响设备正常运行。 脉冲布袋除尘器性能特点 脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小能耗小,占地面积小,运行稳定可靠。 由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低清灰能耗,压气耗量大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳成都也相应降低,从而提高滤袋和阀片的寿命。 检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。 我司布袋采用插接式脉冲阀,特点是易于现场安装、拆卸,具有高流量、寿命长、快速开关,具有极好的脉冲清灰效果。 阀体和盖板之间配有不锈钢的压铸铝合金,高品质、长时间使用有保障,同时防止外面粉尘进入内部。 笼架的焊接不允许有脱焊、虚焊、漏焊,所有的焊点均匀、焊接牢固。

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  • 微波无极紫外灯(管径19mm)
    微波无极紫外灯(管径19mm)

    本厂生产各种UV光解灯管,适用于处理废气、废水。生产各种微波无极UV光氧灯管、微波无极UV光解灯管、废气处理UV紫外线灯管。有实体工厂,我们紫外线杀菌灯无需电源是由微波启动发光,由光电分解产生臭氧杀菌除异味

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  • 光水负氧离子喷雾一体除臭设备
    光水负氧离子喷雾一体除臭设备

    采用UV光氧紫外灯+高能离子除臭+喷雾除臭系统等多级除臭除味系统设备,给垃圾站、污水站、泵站、厨余垃圾站、养殖场臭味气体异味等进行空气净化

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  • 微波无极紫外灯(管径15mm)
    微波无极紫外灯(管径15mm)

    本厂生产各种UV光解灯管,适用于处理废气、废水。生产各种微波无极UV光氧灯管、微波无极UV光解灯管、废气处理UV紫外线灯管。有实体工厂,我们紫外线杀菌灯无需电源是由微波启动发光,由光电分解产生臭氧杀菌除异味

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  • 活性炭吸附浓缩+催化燃烧(RCO)
    活性炭吸附浓缩+催化燃烧(RCO)

    活性炭吸附浓缩+催化燃烧: 催化燃烧是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行,借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧并氧化分解为二氧化碳和水,同时放出大量热能。 废气通过负压风机进入设备,首先经过干式过滤,然后进入活性炭吸附层,用活性炭吸附低浓度有机废气,达到饱和后停止吸附,用热风将有机物从活性炭中脱附处理使活性炭再生。脱附后的有机物被浓缩送入催化燃烧室转化为二氧化碳和水进行排放,燃烧后部分洁净气体排入大气。大部分进入吸附床进行活性炭的脱附和再生,这样既能满足燃烧所需的热能,又能达到节能的目的再生后的活性炭可用于下一次吸附。

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微波技术介绍

日期:2023-04-19 人气:542
微波技术介绍

1  简单介绍
  微波技术的应用为工业加热提供了一种新的加热方式,这种加热的方式在工业、农业、化工、医疗等方面都得到广泛应用。一是利用其热效应,主要用于食品、药材、农副土特产品、木材、纸板、化工工业产品等加热干燥。二是利用其生物效应,对食品、药材、农副土产品等的低温杀菌、防霉保鲜,白酒的催陈、醇化,中止发酵,育种等。微波加热作为当今*,早已从实验室走向生产实用从阶段,前景十分广阔。

2 详细说明
  微波技术的应用为工业加热提供了一种新的加热方式,这种加热的方式在工业、农业、化工、医疗等方面都得到广泛应用。一是利用其热效应,主要用于食品、药材、农副土特产品、木材、纸板、化工工业产品等加热干燥。二是利用其生物效应,对食品、药材、农副土产品等的低温杀菌、防霉保鲜,白酒的催陈、醇化,中止发酵,育种等。微波加热作为当今*,早已从实验室走向生产实用从阶段,前景十分广阔。

  微波加热干燥、杀菌机理
  微波是频率从300MHz~300GMHz的电磁波,其方向和大小随时间作周期性变化。微波与物料直接作用,将超高频电磁波转化为热能的过程即为微波加热过程。水是强烈吸收微波的物质,物料中的水分子是极性分子,在微波作用下,其极性取向随着外电磁场的变化而变化,915MHz的微波可使水分子每秒运动18.3亿次,致使分子急剧磨擦、碰撞,使物料产生热化和膨化等一系列过程而达到微波加热目的。

  微波杀菌是微波的热效应和生物效应共同作用的结果:微波对细菌的热效应是使蛋白质变性,使细菌失去营养、繁殖和生存的条件而死亡;生物效应是微波电场改变细胞膜断面的电位分布,影响细胞周围电子和离子浓度,从而改变细胞膜的通透性能,细菌因此营养不良,不能正常新陈代谢,细菌结构功能紊乱,生长发育受到抑制而死亡。此外,决定细菌正常生长和稳定遗传繁殖的核酸(RNA)和脱氧核糖酸(DNA),是由若干氢键紧密连接而成的卷曲形大分子。足够强的微波场可以导致氢键松驰、断裂和重组,从而诱发遗传基因突变,或染色体畸变,甚至断裂。微波灭菌正是利用了电磁场的热效应和生物效应对生物的破坏作用,因此,微波杀菌温度低于常规方法,仅要70~105℃,时间约90~180s。

  微波杀菌要有三个阶段,阶段是迅速升温,达到预定杀菌温度,此段宜用较强的均匀能量密度;第二阶段是保温过程,使杀菌物料的温度处于均衡的过程,第三阶段是自然或强制冷却过程。

  微波加热干燥、杀菌特点
  2.1加热迅速、均匀

  不需热传导过程,它能在瞬间穿透到被加热物料中,穿透深度可达几厘米,甚至十几厘米,甚至十几厘米,数秒到数分钟就能把微波转换为热能。微波具有选择加热,将使加热更均匀。

  2.2节能

  由于含有水份的物质极易吸收微波而发热,因此,除少量的传输损耗外几乎无其它损耗。微波加热与远红外加热相比,节约能量1/3~1/2。

  2.3防霉杀菌保鲜

  微波加热具有热力效应和生物效应,因此,能在较低温度下杀霉菌和细菌;能大限度地保存物料的活性和食品中的维生素、色泽和营养成份。

  2.4工艺先进,可连续生产

  只要控制微波功率即可实现加热或终止。它有完善的传送系统,可确保连续化生产,节省劳力。

  2.5安全无害

  由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波管中工作,所以微波泄漏被有效地抑制。没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热,既不污染食物,也不污染环境。

3 微波能促进食品工业发展
  从二十世纪40年代美国雷声公司制造台微波炉,到五六十年代,伴随着大功率磁控管的研制成功,美国微软公司英等国隧道式、曲折波导等多种加热器的问世,国外在微波能的应用上掀起起了一场新的“能源革命行动”。如用微波与热空气或饱和蒸汽相结合应用于鱼、肉、禽类的“回温”解冻,食品干燥、膨化和肉类预烹调等的报道。美国微波干燥公司研制的915MHz、60KW的通心面干燥机每小时加工通心面4000磅,而细菌含量仅为原来的1/15,该机比传统热风干燥节能25%。日本利用915MHz、25KW和2450MHz、10KW微波设备干燥中式快速成面,还可对苗片、洋葱片加工。产品的色泽、口味、口感都比传统的方法好。据有关统计,1976年日本东芝公司用于糕点、米面等食品杀菌的微波功率占工业微波总容量的34%。

  法国利用隧道式微波真空干燥机生产速溶桔粉,产品不仅保持了桔汁原有的颜色和风味,而且保留的*是喷雾干燥不可能达到的。日本成功地用微波干燥蛋黄粉。瑞典用2450MHz、80KW的微波面包杀菌防霉机,用于每小时加工4400磅面包片的生产线上。经微波处理后,面包片的温度由20℃上升到80℃,时间仅需1~2min,处理后的面包片的保存期由原来的3~4d延长到30~60d。

  我国从七十年代起开始研制、推广微波能应用技术和设备,当时研制的2450MHz、45KW隧道式微波干燥乳儿糕生产线,将原来需要烘烤6~8h的工艺缩短到9min内完成。早期研制出的各种规格微波干燥、杀菌、杀虫设备用于茶叶、中草药、烟草、木材、皮革、蔬菜等的加工上。

  80年代研制的915MHz、40KW牛肉干烘干、杀菌设备,成功地解决了工艺的弊端,使牛肉干产品质量得到很大提高、卫生指标*达到国家标准。该设备还可以加工猪肉干、鸡肉脯、鱼干片等。

  大豆资源在我国极为丰富,微波技术主要应用在脱去大豆腥味。早在80年代,就研制出微波大豆干燥脱腥设备,脱腥方法简单,加热时间短而均匀,脱腥脱净率高,氮溶解系数高。

  近年来,微波能的应用在食品工业中犹如异军突起,发展极为迅速。微波干燥、杀菌设备日臻完善,功率从几个KW到几百KW的各种用途、规格的用于微波干燥、微波杀菌设备层出不穷。

  由于人们对软包装食品需求增加,各种袋装、盒装、瓶装的食品、饮料、调味品、营养品的杀菌保鲜问题显得非常重要。微波既不破坏软包装,又能对软包装的各种型号、用途、功能的微波干燥杀菌设备在营养麦片、黑芝麻糊、豆奶粉、儿童营养米粉等方面得到广泛应用,取得良好效果。

  90年代研制的微波无油方便面设备,其复水时耐煮而不浑浊、不断条、口感佳。无油方便面不仅可以煮、泡,还可以做成炒面,凉拌面等多种食品。*符合人们追求的食品多品种、低油脂、功能型、营养保健型的食品发展方向和人们回归自然的消费心理。

  我国已具有相当成熟和先进的微波真空脱水技术和设备。真空冷冻微波升华干燥的食品、果蔬菜等能保持原有的色、香、味、形状和营养成分,是国际市场上的*。许多名贵药材、保健品(如人参、鹿茸、蛇、蛤蚧、蜂浆等)及土特产品(木耳、蘑菇、茶叶、豆类等)也可以采用真空或真空冷冻干燥加工方法。

4结论
  实践证明,对于产品价值高,质量要求严,热传导率低,用传统工艺难以解决的物料,可采用微波技术;而对于含水量过大的物料脱水,单纯用微波脱水有时也是不经济的。如果将微波与热风、蒸气或远红外等方法相结合,常会得到“事半功倍”的效果。如微波与热风相结合干燥方便面、米粉、要比用传统热风干燥提高8倍以上。用微波与远红外作为热源,利用远红外可使物料分子、原子振动产生热能,二者结合,其干燥速率将是热风干燥的10倍以上。熟化物料的速率也较其它热源快5倍以上。这种具有科学性、实用性的组合,既无任保环境污染,又节能,大大延长产品保鲜期。该项技术组合将会给糕点、肉脯、鱼片、月饼、面包等生产企业带来福音和挑战。

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