重度工业恶臭异味净化器设备：微波技术UV光氧净化器设备、UV光解净化设备、废气处理设备、UV等离子活性炭净化器设备

重度工业油烟净化器设备：微波技术UV光氧净化器设备、UV光解净化设备、废气处理设备、UV等离子活性炭净化器设备

采用UV光氧紫外灯+负氧离子除臭+喷淋喷雾除臭等多级除臭除味系统设备，给垃圾站、污水站、泵站、厨余垃圾站、养殖场臭味气体异味等进行空气净化

采用UV光氧紫外灯+高能离子除臭+喷雾除臭系统等多级除臭除味系统设备，给垃圾站、污水站、泵站、厨余垃圾站、养殖场臭味气体异味等进行空气净化

RTO蓄热式焚烧炉蓄热式热氧化技术 RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式，原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO,和H,0。并回收废气分解时所释放出来的热量，三室RTO废气分解效率达到99%以上，氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料耗。 RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气，分解效率为95%-99%。 陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上，每个蓄热室依次经历蓄热一放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”反应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以确保VOC去除率在98%以上)，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的 VOCs随烟气排放到烟肉从而降低处理效率。 RTO可分为固定式和阀门旋转式两种。 MENTAL PROTECTION 优点:运行费用省，有机废气的处理效率高，不会发生催化剂中毒现象，因此设备的 VOCs处理较多采用这种方法。 RTO适用条件及性能： 适用有机废气种类包括:烷泾、烯泾、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。 1、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量; 2、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化; 3、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气; 4、不适用于含有较多硅树脂的废气。

活性炭吸附浓缩+催化燃烧： 催化燃烧是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行,借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧并氧化分解为二氧化碳和水,同时放出大量热能。 废气通过负压风机进入设备，首先经过干式过滤,然后进入活性炭吸附层,用活性炭吸附低浓度有机废气，达到饱和后停止吸附,用热风将有机物从活性炭中脱附处理使活性炭再生。脱附后的有机物被浓缩送入催化燃烧室转化为二氧化碳和水进行排放,燃烧后部分洁净气体排入大气。大部分进入吸附床进行活性炭的脱附和再生,这样既能满足燃烧所需的热能,又能达到节能的目的再生后的活性炭可用于下一次吸附。

湿式静电油烟净化器装置 工作原理： 湿式电除尘器的工作原理是:金属放电线在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，使粉尘或雾滴粒子表面荷电，荷电粒子在电场力的作用下向收尘极运动，并沉积在收尘极上，水流从集尘板顶端流下，在集尘板上形成一层均匀稳定的水膜，将板上的颗粒带走。因此，湿式电除尘器与干式静电除尘原理相同，都要经历荷电、收集和清灰三个阶段。然而，与干式静电清洗不同的是，湿式静电装置是采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰。 工艺介绍： 系列湿式静电预过滤装置是由广东中奥环保科技有限公司自主研发专业针对各类公用设施和工业油烟净化应用高科技专利技术。设备运用于移除酸性气体、细颗粒物、油烟废气、水蒸气等各类复杂性工业油烟废气 系列湿式静电预过滤装置以节能环保的设计理念在最小风阻、水耗、电耗的基础上使净化效果效率最大化。设备采用管束式设计，垂直方式更好增加油烟颗粒的流动性和设备安装期间场地空间灵活性。针线式电极和管束式收集板均采用不锈钢材质使其具有优越的耐用性和耐腐蚀性，最大的优化设备的使用寿命。设备采用最新科技高频高压电源技术，单一电场功率1500W即可达到6-9.5万伏电压。为保证设备的安全可靠运行，电源具有输入过流、IGBT过流过热、输出开路、短路、散热、打火、自动启停、等各类安全保护。提供单独电控就地安装完成开关、设备参数设定、查看各种运行数据、大大提供设备调节方便型。 系列湿式静电预过滤装置结合，系列油烟净化器针对工业废气、酸性气体、细颗粒物、工业油烟、水蒸气等各类公用设施和工业应用产生的废气有效净化效率可达99%以上。 系列湿式静电预过滤装置特点 设备采用垂直流动设计，能将场地限制最小化。 同时移除净化多种污染物。 设备采机械、控制、电力系统久经考验。 新型专利设计、节能、清洗周期长、净化效率高、移动安装方便。

脉冲袋式除尘器 脉冲布袋除尘器是我司在布袋除尘器的基础上，结合我司多年的设计、生产经验，吸收国内外先进技术生产的新型脉冲布袋除尘器。改进后的脉冲布袋除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修方便、运行费用低廉等优点。 脉冲布袋除尘器工作原理 含尘气流负压由侧进口进入除尘器内，然后经过滤袋，粉尘被阻留在滤袋的外表面，干净气体则通过滤袋上的细密网眼进入袋中，从出风口排出。其中，较大颗粒与气体分离后，落入灰斗下部，由卸灰阀控制排出，较细的尘粒则会粘附在滤袋外表面，形成一定厚度的粉尘层，每个滤袋敞口上方设有压缩空气喷嘴，在除尘器使用一段时间后，由脉冲电磁阀控制气包向滤袋内吹压缩空气，将附着于滤袋表面的粉尘吹落到下方的灰斗中，去除滤层外层的粉尘层。脉冲布袋除尘器一般采用分室结构，滤袋的卸灰工作以及维护、检修工作可各分室轮流进行，不影响设备正常运行。 脉冲布袋除尘器性能特点 脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小能耗小，占地面积小，运行稳定可靠。 由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低清灰能耗，压气耗量大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳成都也相应降低，从而提高滤袋和阀片的寿命。 检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。 我司布袋采用插接式脉冲阀，特点是易于现场安装、拆卸，具有高流量、寿命长、快速开关，具有极好的脉冲清灰效果。 阀体和盖板之间配有不锈钢的压铸铝合金，高品质、长时间使用有保障，同时防止外面粉尘进入内部。 笼架的焊接不允许有脱焊、虚焊、漏焊，所有的焊点均匀、焊接牢固。