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    微波无极紫外灯(管径19mm)

    本厂生产各种UV光解灯管,适用于处理废气、废水。生产各种微波无极UV光氧灯管、微波无极UV光解灯管、废气处理UV紫外线灯管。有实体工厂,我们紫外线杀菌灯无需电源是由微波启动发光,由光电分解产生臭氧杀菌除异味

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  • 脉冲袋式除尘器
    脉冲袋式除尘器

    脉冲袋式除尘器 脉冲布袋除尘器是我司在布袋除尘器的基础上,结合我司多年的设计、生产经验,吸收国内外先进技术生产的新型脉冲布袋除尘器。改进后的脉冲布袋除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修方便、运行费用低廉等优点。 脉冲布袋除尘器工作原理 含尘气流负压由侧进口进入除尘器内,然后经过滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面,干净气体则通过滤袋上的细密网眼进入袋中,从出风口排出。其中,较大颗粒与气体分离后,落入灰斗下部,由卸灰阀控制排出,较细的尘粒则会粘附在滤袋外表面,形成一定厚度的粉尘层,每个滤袋敞口上方设有压缩空气喷嘴,在除尘器使用一段时间后,由脉冲电磁阀控制气包向滤袋内吹压缩空气,将附着于滤袋表面的粉尘吹落到下方的灰斗中,去除滤层外层的粉尘层。脉冲布袋除尘器一般采用分室结构,滤袋的卸灰工作以及维护、检修工作可各分室轮流进行,不影响设备正常运行。 脉冲布袋除尘器性能特点 脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小能耗小,占地面积小,运行稳定可靠。 由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低清灰能耗,压气耗量大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳成都也相应降低,从而提高滤袋和阀片的寿命。 检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。 我司布袋采用插接式脉冲阀,特点是易于现场安装、拆卸,具有高流量、寿命长、快速开关,具有极好的脉冲清灰效果。 阀体和盖板之间配有不锈钢的压铸铝合金,高品质、长时间使用有保障,同时防止外面粉尘进入内部。 笼架的焊接不允许有脱焊、虚焊、漏焊,所有的焊点均匀、焊接牢固。

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    重度工业油烟净化器设备:微波技术UV光氧净化器设备、UV光解净化设备、废气处理设备、UV等离子活性炭净化器设备

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微波技术手段在各行业进行应用和发展

日期:2023-04-26 人气:510
微波技术手段在各行业进行应用和发展
1、食品、保健品工业
利用微波可对食品、保健品进行灭菌、脱水、烘干、膨化、调味、脱腥、解冻、催陈和保鲜处理。目前已用于奶粉、奶酪、壮骨粉、洋参丸、豆粉、月饼、糕点、方便面、牛肉干、肉脯、肉条、肉松、鱼干片、鱼松、贝类、盐水鸭、解冻鱼肉禽蛋、酱菜、土豆片、腰果、花生、瓜子、大豆、白酒、黄酒、啤酒、牛奶、口服液、中药材等的生产中。
2、木材加工
采用大功率微波干燥机对2-10公分厚的木板进行烘干,干燥速度快、木材不开裂、变形小、同时可杀死木材内部的卵虫和幼虫,中高档家具、地板、包装材料用途木料的处理最为合适。微波也可对竹木复合板和拼板交接的固化处理也很理想。
3、杀虫灭菌
应用微波加热技术能在较低的湿度下灭菌杀虫,若用微波处理食品和物料,在50-80度时就能起到杀虫灭菌作用。目前广泛应用到大米、谷物、豆类、烟叶处理、竹材、木料、纸张、食品、医药等行业等。
4、橡胶工业
微波技术应用到橡胶工业中的橡胶硫化工艺中,与常规加热保温相结合,大大提高橡胶硫化时间和效率。目前在河北衡水地区、山东地区广泛使用。
5、陶瓷工业
微波高温可应用于陶瓷工业,将传统加热和微波加热方法相结合使用,可大大缩短陶瓷的干燥时间,同时不影响陶瓷烧制的成品率。
6、煤炭干燥
煤炭开采后通常含水率较高(35%左右),如果采用常规烘干方法进行干燥,速度慢、效率低,干燥不彻底,采用微波法干燥,可以使煤炭内外同时升温,是水分蒸发,实现脱水干燥,效率得到大大提高。
7、微波等离子技术
半导体生产工艺中已经采用微波等离子体技术,可进行蚀刻、溅射、气相沉积、氧化硅片;可用于金属、合金、非金属的表面处理;可用于陶瓷的高温烧结;可用于等离子体光谱分析,可检测十几种元素,另外还用于分解有毒化合物。
8、微波医疗垃圾处理技术
利用微波技术在无氧或缺氧状态下,使微波承载体迅速升至高温,使得医疗垃圾在极短时间内迅速处于高温状态,直接灰化,极大降低了燃烧过程中有毒气体的产生。烟气中气体再采用微波等离子体火炬进行高温裂解,整个处理过程和处理环境实现全封闭无害化处理。此项技术的应用优于常规处理方法,开拓了微波应用的新领域。
9、污水处理
利用微波非热效应和热效应选择吸波的“敏化剂”把微波能传给水中的污染物而诱发化学反应,通过物理及化学作用对水中的污染物进行降解、转化、加速流体中固、液分离,从而实现污水净化的目的,是水处理领域中一场崭新的革命。
10、微波制碳
利用微波技术对竹子进行高温裂解,制作竹炭,大大提高生产效率,同时还能提取到竹醋液,竹焦油等产品,具有较高的经济价值,优于传统窑炉方法制作竹炭,目前正在大力开始推广使用。
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