脉冲袋式除尘器 脉冲布袋除尘器是我司在布袋除尘器的基础上,结合我司多年的设计、生产经验,吸收国内外先进技术生产的新型脉冲布袋除尘器。改进后的脉冲布袋除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修方便、运行费用低廉等优点。 脉冲布袋除尘器工作原理 含尘气流负压由侧进口进入除尘器内,然后经过滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面,干净气体则通过滤袋上的细密网眼进入袋中,从出风口排出。其中,较大颗粒与气体分离后,落入灰斗下部,由卸灰阀控制排出,较细的尘粒则会粘附在滤袋外表面,形成一定厚度的粉尘层,每个滤袋敞口上方设有压缩空气喷嘴,在除尘器使用一段时间后,由脉冲电磁阀控制气包向滤袋内吹压缩空气,将附着于滤袋表面的粉尘吹落到下方的灰斗中,去除滤层外层的粉尘层。脉冲布袋除尘器一般采用分室结构,滤袋的卸灰工作以及维护、检修工作可各分室轮流进行,不影响设备正常运行。 脉冲布袋除尘器性能特点 脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小能耗小,占地面积小,运行稳定可靠。 由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低清灰能耗,压气耗量大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳成都也相应降低,从而提高滤袋和阀片的寿命。 检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。 我司布袋采用插接式脉冲阀,特点是易于现场安装、拆卸,具有高流量、寿命长、快速开关,具有极好的脉冲清灰效果。 阀体和盖板之间配有不锈钢的压铸铝合金,高品质、长时间使用有保障,同时防止外面粉尘进入内部。 笼架的焊接不允许有脱焊、虚焊、漏焊,所有的焊点均匀、焊接牢固。
查看详细气旋混动喷淋塔 气旋混动喷淋塔是废气处理中的一种重要净化装备,在工业废气中也经常会用到,针对粘性粉尘、油性粉尘、纤维粉尘、打磨抛光粉尘等除尘方面效果显著,而且对于喷漆废气净化、工业废气预处理、锅炉脱硫、油烟净化等方面也有绝佳的效果。 气旋混动喷淋塔原理 气旋混动喷淋塔源自流体力学技术原理设计而成,通过物理技术计算,设计旋流装置的切角获得能量的离心力,在风机牵引力作用下,含尘气体切向进入高压离心旋流装置,含尘气体在塔内旋流上升高速动态运行,与由塔顶进入的液体旋流接触,通过旋流装置的离心力作用,液体与含尘气体充分溶合并互相吸附,通过圆周运动衰减能量从而达到除尘的效果。通过离心力的作用,废气中的大颗粒沉入水池,最后由人工捞出清理,这样气体得到净化,达标排放,同时塔内的水可以继续循环使用。因为含尘气体停留时间更长,洗涤效果更好。 该设备的特点是处理风量大,彻底杜绝易燃易爆隐患,适应粉尘变化能力强,由于含尘气流呈向心圆周做高速旋转运动,旋流速度随风量大小变化而变化,大幅度增加液气接触面积和接触混合时间,使风速阻力相应降低前提下达到更理想的粉尘净化效果,而且含尘气体全动态运行,所以不存在设备结垢或堵塞等常见问题。 气旋混动喷淋塔构造 除雾层:一般用格栅板隔开,上面放置填料,能够有效隔离水份,防止水份随气体一起排出。 喷淋层:在喷淋塔内部安装的喷淋系统,采用了高效喷头,喷雾均匀且流量大,不易堵塞,能保证废气与循环液接触效果。填料层:填料层选用了多面空心球做填料,因为多面空心球具有比表面积大、耐高温、耐腐蚀、表面亲水性能好、风阻小等优点,能够让废气与吸收液有较多的接触面积和接触时间。填料层这里也安装有两个大的方形视窗,视窗是密封安装在填料层的边上,因为气旋混动喷淋塔的特殊,填料层这里是可以直接打开的,方便更换填料。 视窗:又称检测口,主要作用是观测喷淋塔运行情况,另外还可以拆卸视窗玻璃,以便更换填料和维修喷嘴,视窗是有密封措施的,沿视窗凹槽放置密封条,增强密封效果,可以有效防止液体和气体泄露。一般安装在圆形旋流桶,一个旋流桶装一个视窗,能够很好地看到旋流桶的工作状态。 水泵:使用了低扬程、大流量的防腐水泵。 循环水箱:循环水箱和喷淋塔塔身连成一体,能够有效利用喷淋塔空间,储存更多空间(水),而且循环水箱里放置一块多孔板,在水泵抽水的时候把杂质过滤掉,能够延长水泵的使用寿命。 旋流桶:采用了圆形旋流桶的设计,底部是通过物理计算得出的切角,桶内装有填料层。 气旋混动喷淋塔性能特点 气旋混动喷淋塔具有阻力小、能耗省、噪声低、处理风量大等优点,可以处理多种粉尘和废气。 气旋混动喷淋塔适用连续性和间歇性的污染物排放处理,管理操作方便简单,不会对车间的生产造成任何影响。气旋混动喷淋塔耐腐蚀,不磨损,使用寿命长。运行费用低廉。
查看详细采用UV光氧紫外灯+负氧离子除臭+喷淋喷雾除臭等多级除臭除味系统设备,给垃圾站、污水站、泵站、厨余垃圾站、养殖场臭味气体异味等进行空气净化
查看详细RTO蓄热式焚烧炉蓄热式热氧化技术 RTO蓄热式热氧化回收热量采用一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO,和H,0。并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料耗。 RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率为95%-99%。 陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热一放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”反应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以确保VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的 VOCs随烟气排放到烟肉从而降低处理效率。 RTO可分为固定式和阀门旋转式两种。 MENTAL PROTECTION 优点:运行费用省,有机废气的处理效率高,不会发生催化剂中毒现象,因此设备的 VOCs处理较多采用这种方法。 RTO适用条件及性能: 适用有机废气种类包括:烷泾、烯泾、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。 1、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量; 2、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化; 3、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气; 4、不适用于含有较多硅树脂的废气。
查看详细茶叶加工中微波技术工业微波发生器微波电源的应用
横县南方茶厂 广西 南宁
摘要:我国是世界第一农业大国,也是茶叶的故乡,从古到今,国人一直保持着饮茶的习惯,茶文化至今已有四千六百年的历史。随着人们生活水平的提高,近年来,各种茶道、茶艺文化越来越受到人们的追捧,因此,对茶叶产出数量的要求也就越来越大。随着我国科技的发展,先进的科学技术手段层出不穷,其中,微波技术的使用有效地促进了茶叶的产量,并受到了产业内的认可,所以,微波技术在茶产业当中的有着乐观的发展前景。
关键词:微波技术;茶叶加工;科技手段
引言
茶叶是我国的传统文化,茶产业也有着上千年的历史,随时时代的进步,各行各业都向着科技化和现代化发展,为了 应对市场的巨大需求量,茶产业将微波技术引用到生产和加工当中。微波技术的使用不但能够提高茶叶的产出数量,还能够保证茶叶的生产质量,有效地提高了茶产业厂家的收益,但是,仍有部门茶叶生产厂商没有跟上时代的脚步,忽视了高科技为生活和生产带来的收益,或是有部分厂商对新技术手段没有明确的认知是使用方法,这都是产业内需要面对的重要问题。茶产业应该紧紧跟随时代的脚步,将先进的微波技术应用起来,为企业内部发展和我国的农业发展做出努力,本文将对茶叶加工当中对微波技术的使用方式进行分析。
一、微波技术在茶叶加工当中的优势
(一)微波技术加热快速且均匀
微波技术是一种信息化的先进技术,该技术在使用的过程当中能够运用高科技手段穿透到材料的内部。在传统的加热方式当中,设备只能对物体的表现进行加热,或是由外至内慢慢地渗透到材料的内部[1]。而微波技术的使用,可以让材料的外部和内部同时受热,并且加热的速度相较于以往也要快速几十倍之多,使用微波技术加热茶叶,告别了以往茶叶加热时出现的出炉后表面温度高、内里温度地、需要对表面进行吹风冷却的过程,这就很大程度地保证了茶叶能够留着本身的香气,使叶绿素也不至于大范围的流失,提高了茶叶加工的整体质量。
(二)微波技术可以选择性加热
在微波技术使用的过程当中,由于接受加热的材料的材质和特征不一样,不同材料之间能够吸收微波的属性也就不一样。对于微波技术来说,水的吸收能力相对于其他任何材料都要强得多[2]。所有,在茶叶加工的过程当中,水分多的茶叶吸收的微波也就会更多,水分多的茶叶也就更容易蒸发,茶叶厂可以针对微波技术的特点和茶叶的特点进行有选择的加热,就会对茶叶的干燥处理很有成效。
(三)微波技术较容易控制
在传统的茶叶加工过程当中,加热设备都是具有一定的热惯性的,在使用设备对茶叶进行加工的过程当中,当需要升温或是需要降温的时候,都需要等待一定的时间,这就对茶叶的生产效率产生了影响,放慢了生产进程[3]。通过对微波加热技术的使用,能够在加热茶叶的时候做到立刻开始和立刻结束,微波技术对温度的控制能力相较于以往的设备技术来说要强得多,这也就将茶叶整体的生产加工效率都进行了提升,也有利于茶叶厂商获得更高的收益。
(四)微波技术设备体积小
在传统的茶叶加工过程当中,茶叶的加热设备都是很庞大的,茶叶厂在使用设备和存放设备时,都受到了一定的局限性,并且设备使用的过程当中,工作人员对设备的使用也相对吃力。而把微波技术应用到生产加工当中,设备不但体积小,并且加热速度较快,操作起来更加便捷,为工作人员的工作环境带来了全新的改善。
(五)微波技术的生产环境更加优化
以往在工作人员对茶叶加热时,由于设备较大且较落后,茶叶在加热之前和茶叶在结束加热之后,设备本身都是产生巨大的热量,这种热量还会对周边的环境和空间造成整体的升温,还会对周边环境产生辐射,传统设备还会在使用过程当中排放废气,对环境造成严重的污染[4]。而微波技术的使用大大改善的传统设备的缺陷和不足,微波技术能够快速地升温和降温,这就会使得周边的环境不再受设备的影响,让工作人员也不会再承受无法忍受的高温。同时,微波社会不会排放 废气,不会对周围的环境和气候造成破坏,微波技术也对辐射做了一定的处理,在使用微波技术的过程当中,对工作人员和周边生物以及自然生态环境的危险都降到了最低,这也是符合了我国现代化产业的发展目标。
二、微波技术在产业生产当中的应用
(一)微波在杀青中的使用
很多茶叶在生产的过程当中都需要加热杀青处理,杀青是一个将茶叶当中的水分蒸发从而保留住草体本身香气的过程,在传统的茶叶生产过程当中,部分厂商对使用炒青的方式,也有部分厂商对使用蒸汽的方式,而微波技术的使用更新了传统的杀青方式。经实践研究调查表明,使用微波技术对茶叶进行杀青,能够有效地缩短这一环节所需要的时间,传统的炒青方式在使用时间上超过微波技术的八倍不止,而两者对茶叶进行加工之后,茶叶的质量并无差异。再将微波杀青的方式与蒸汽杀青进行对比会发现,蒸汽杀青虽然在杀青时间上比炒青要快速得多,但是,蒸汽杀青的含水量较大,而茶叶加工最怕的就是水分,蒸汽杀青的方式不但让茶叶不能得到有效的减重,还会对叶绿素造成一定程度的损坏,所以,使用微波技术进行杀青,是与传统杀青技术相对较来说最好的杀青方式。
(二)微波技术在茶叶干燥方面的使用
使用传统的热情干燥模式对茶叶进行风干处理时,风向是由外向内的,而茶叶作为一种自然生物,它本身的水分的蒸发过程是由内而外的,这就使得二者的风干方向发生了冲突,致使茶叶表面先干燥起来。而内部远远滞后于外表。通过使用微波技术进行热风干燥,是把茶叶从内部进行热风加热,微波技术的特点是能够让内部快速升温,并且让含水量高的地方水分蒸发得更加快,这就使茶叶的内部和外部做到了有效的平衡,不会使叶绿素流失,也保留住了茶香,其风干速度和以往相比也要快的更多,既保证了茶叶的质量,也提高了产业的生产效率。
(三)微波技术在杀虫中的应用
茶叶在生产加工,乃至包装、储藏、运输等环节当中,最怕的就是产生蛀虫,一定茶叶当中有虫子,那整个生产过程就都白白地浪费,对厂商造成严重的经济损失。所以,杀虫防虫也是产业生产当中一个重要的环节。在过去的茶叶生产当中,厂商往往使用古老的药物杀虫方法,药物杀虫不但会有极大的可能不能够将虫患清理干净,还有可能对茶叶本身造成伤害,若茶叶本身有药物残留,那对厂商造成的损失就很可能不只是经济方面的,甚至会产生更严重的不可估量的后果。微波技术的时候恰恰有效地改善了这一难题。通过使用微波技术急性杀虫,只需注意茶叶在杀虫时的含水量,当熟知小小于百分之十二时,杀虫的效果会达到最佳,通过电性质的杀虫方法,也会将虫患彻底清除干净,没有后顾之忧,同时,微波技术的时候还大大减少了茶叶发霉的情况,这也有效地避免了虫患的产生。
三、结束语
综上所述,随着茶叶的需求量日渐增高,微波技术也被更广泛地应用到茶叶的生产当中,我国的产业厂商应该对微波技术进行深入的分析和研究,寻找微波技术当中的优势,结合自己的茶厂做最有效地发挥和利用,要将微波技术具体到茶叶生产当中的各个环节,保证茶叶的高质量生产,也保证茶叶能够得到妥善的储藏和运输,为茶厂创造切实的利益,也为我国的茶叶产业发展做出努力。
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